建议：推荐使用冷缩或热缩终端，压接铜鼻子时应用液压钳+防水封胶+绝缘护套。
附加建议：接头处包三层防水胶+电工胶布+半导体胶带，别偷工减料。
07｜电缆头发热但线体不热，是啥问题？
原因：典型的“接头电阻大于线体”，多数因压接不紧或表面氧化。
判断方式：红外测温枪照一下就知道谁在发热。
建议：重压接、换铜鼻子，必要时刮除氧化层重做。
08｜电缆进水了还能用吗？怎么处理？
原因：电缆进水后水分沿铠装或芯线慢慢渗透，导致绝缘电阻下降。
判断：测绝缘电阻，低于1MΩ就有隐患。
建议：轻微进水可用热风机烘干，严重进水需剪断重新制作头尾，封端要密封好。
09｜多根电缆平行运行，能不能绑一起？
不建议绑得太紧！
原因：电缆间相互感应发热+不易散热，尤其高载流时温度剧升。
建议：电缆并排敷设应保持≥2倍电缆直径间距，有条件用“井字架”或支撑槽架分层敷设。
10｜电缆挖断了，临时接能顶多久？
原则：临时=风险=非长久。
经验：野外临时接头即使做得好，也最多建议运行2周内更换正式接头或整段电缆。
建议：临时接头也要用热缩套管+压接铜套+绝缘防水封胶，尽量模拟正规终端工艺。
11｜穿管敷设的电缆，最多可以穿几根？
原则：不能超过管径的40%填充率，否则易散热不良、卡死拉不动。
举例：DN50钢管，最多穿3根10mm²电缆，且应使用穿线器辅助。
建议：尽量一管一回路，多根穿管要考虑发热叠加影响。
12｜电缆敷设必须直线吗？能拐弯吗？
可以拐弯，但必须满足最小弯曲半径要求。
通则：普通电缆为15D（电缆外径的15倍），高压电缆要求20D以上。
警示：直角拐弯、强行折弯，容易造成绝缘层微裂，时间久了就击穿。
13｜电缆敷设距离变压器太近，有什么影响？
原因：变压器高温区会造成电缆绝缘加速老化，甚至提前劣化。
建议：电缆与变压器本体保持**>0.5m安全距离**，必要时加装铝皮护板或隔热层。
14｜铝芯电缆能不能代替铜芯用？有啥区别？
原理：铝的电阻率大、导电性差，但价格低、重量轻。
结论：同功率下，铝芯线截面需放大1.6倍以上；
注意：铝线压接要用防氧化脂+铜铝接头，否则极易发热氧化。
15｜YJV和VV电缆有什么本质区别？
简答：YJV是交联聚乙烯绝缘（XLPE），VV是聚氯乙烯绝缘（PVC）。
区别：YJV耐热90℃、性能好；VV只耐70℃、老化快。
建议：有条件优先选YJV，尤其是重要设备和长距离线路。
16｜电缆铜芯发黑，是不是报废了？
不一定。铜芯发黑多为氧化或过热引起表面碳化。
判断：用刮刀刮一刮，若里层仍亮光，可剪掉一段再压接使用。
警示：若整段都发黑发脆，说明老化严重，建议整段更换。
17｜电缆选型是看“功率”还是“电流”？
看电流！电缆设计就是“电流载流能力”，功率只是辅助计算参考。
举例：380V系统带5kW负载，需电流计算 I = P / (√3 × U × cosφ)。
建议：选型必须考虑距离、压降、起动电流、并行敷设等因素。
18｜为什么电缆长了会“掉压”？
原理：电缆有电阻（R），线路越长，压降越大。
公式：△U = I × R × L （或使用更精准的压降计算表）
建议：当线路超过30米以上，尤其大功率设备，需加大线径或分段补偿。
19｜电缆穿墙孔要不要封堵？
必须！不封堵会造成：
潮气进入电缆沟→绝缘下降；
小动物进入→咬线短路；
火灾蔓延→无阻断。
建议：使用防火泥、防火堵料或密封泡沫做闭合处理。
20｜电缆“打补丁”能用多久？
原则：电缆补接只能视为临时措施，尤其在室外、潮湿环境。
实测：即使采用热缩+压接+防水胶补接，也难超2~3年稳定运行。
建议：重要线路一旦断裂，优先考虑整段更换，不做“常年补丁”。
21｜10kV高压电缆运行前必须做哪些试验？
基础三项：
绝缘电阻测量（应≥200MΩ）干燥环境下通常要求
交流耐压试验（一般为系统电压2倍/5分钟）
局部放电测试（视现场条件）
注意：带电芯与接地屏之间必须做分相测试，而非整段“一起测”。
22｜高压电缆能不能用摇表测试？
不推荐！
原因：摇表电压一般为500V/1000V，只能测粗略绝缘值。
高压电缆绝缘要用：兆欧表+直流高压发生器+介质损耗测量仪等更专业设备。
23｜电缆故障点如何精准定位？除了“挖”还有啥法子？
方法：
低阻故障 → 音响法 + 电缆路径仪
高阻故障 → 脉冲法 + TDR（时间域反射）+ 气体压力法
击穿法 → 高压放电+声测仪精定位
建议：普通电工可使用“智能电缆故障测试仪”配套测距，避免盲挖。
24｜电缆测温用红外仪准吗？热成像怎么看？
红外测温适合排查运行中“异常发热点”，如接头、接触点、局部散热不良。
关键技巧：
测前要设定电缆材质/发射率
室外测温要避开阳光直射
热像图要设置合理温差显示（差值5~15℃更清晰）
25｜如何判断电缆是否“老化”了？
核心参考指标：
绝缘电阻下降（低于1MΩ预警）
介质损耗值增大（tanδ超标）
电缆外皮龟裂、发硬、变色
耐压试验泄漏电流大、局放强
原则：达到电缆设计寿命后（常为20年）+出现指标异常 = 应考虑更换
26｜电缆老鼠咬了，除了换还有别的办法吗？
轻微损伤 → 可刮净破损层+加热缩套管临时处理
严重损伤 → 必须剪断接续
建议：重点区域加“金属穿线管”+“阻燃阻鼠涂层”+“超声波驱鼠器”立体防护。
27｜10kV系统的电缆接头为什么容易出问题？
常见原因：
安装不规范（导体未压紧）
工艺水平参差（热缩操作时间掌握不好）
潮湿环境密封不严（绝缘击穿）
建议：高压电缆接头应由有经验电缆班组操作，安装后应做耐压试验+局放检测。
28｜电缆标识牌为什么不能省？乱写会出事？
电缆运行多年后，没人敢乱动的最大原因就是“看不懂走向”！
要求：
每段进出线口必须挂牌
标注内容应包含：线路编号、走向、回路编号、电压等级
建议用防水防腐蚀标识牌，手写字必须清晰工整（别拿圆珠笔写）
29｜电缆长距离敷设如何避免“热积聚”？
关键技巧：
避免多根紧并
提升支架高度、保持通风
使用分层敷设或穿线桥架
必要时增加温度监控点位
尤其地下电缆，注意潮湿+热聚集双重叠加，是最危险的热失控来源。
30｜电缆沟要不要装排水系统？
必须！特别是南方或靠近水源地带。
否则遇暴雨、地下水位升高，电缆沟内长期潮湿，极易发生绝缘老化甚至爆破。
建议：沟底做坡度+预留排水管道+加装自动排水泵，电缆沟应定期巡查。
31｜电缆终端工艺做不好，最容易出哪几类问题？
三大常见隐患：
压接不实 → 导体发热 → 烧断
热缩不紧 → 进潮放电 → 击穿
屏蔽过长或剪断不齐 → 局部放电、尖端电场集中
建议：每一个终端完工都应红外测温+耐压试验，不能图快跳流程。
32｜终端头做完了，怎么看“做得好不好”？
经验判断：
热缩管贴合紧密、无褶皱
屏蔽层处理整齐、无毛刺
铜鼻子压接到位，无松动
接地线压接牢固，包扎规范
工具建议：电缆剪、剥线钳、热风枪、压力钳、接地电阻测试仪一样不能少。
33｜低压电缆能不能“打三分支”？分几路安全吗？
分支可以，但必须满足负载平衡、压接牢靠、接线清晰三大前提。
错误做法：多根线头缠在一根主线上，既不牢固也不安全。
建议：三分支以上建议使用分支接线盒，或带接线端子的分线排，避免空中飞线。
34｜电缆线芯颜色接错了，还能用吗？
严禁！颜色代表相序和中性线，接错轻则打火、重则烧设备。
特别提醒：
三相电 → A黄、B绿、C红（或ABC色带）
零线 → 蓝色
地线 → 黄绿双色
必须统一标准，后续检修更安全。
35｜电缆能不能直接埋地？埋多深才合规？
可以埋地，但必须符合以下要求：
采用YJV22等带铠装电缆；
埋深≥0.7米（人行道）、≥1.0米（车行道）；
上方应设标识砖或警示带；
有条件加盖砖沟或PVC套管更稳妥。
36｜电缆打弯处为什么容易坏？
原因：
长期受力压弯 → 绝缘层疲劳、龟裂
动力线起动冲击 → 振动加速内损耗
建议：每个弯头处都留缓弯半径，固定好线卡，避免被拉扯晃动。
37｜电缆防火包带必须要缠吗？缠哪？
必缠！尤其在穿楼板、穿墙、进配电柜、终端接头等关键点。
防火层设置位置：
穿墙口/电缆沟出线处
多根电缆并排处
高温区域与易燃物邻近处
防火带应不少于3层以上，并用钢丝卡固或防火涂料加强。
38｜电缆出火灾后还能用吗？
原则：电缆一旦烧伤，不管是否通电，都视为绝缘失效。实测：局部外皮烧焦，内部也极易碳化分层，后期局放剧烈。建议：烧伤段必须切除，最保险是整段更换，千万别只包胶布“糊弄”。
39｜电缆能用在线电流监测装置吗？有用吗？
非常有用！
可安装在电缆头或母线出线处，实时监测负载、电流变化、温升趋势。
适合重要负荷、密集桥架、多回路系统，能提前预警过载或失相问题。
40｜现场怎么区分电缆和电线？是不是一样的？
简答：不是。
电线：单芯、多为明线，没护套（BV线）
电缆：多芯、有护套、带屏蔽/铠装，可埋地、用于设备供电
判断技巧：
电线多数是红黄蓝绿单根，软线/硬线
电缆是整体包胶黑皮线，重量大，型号如YJV、VV等
41｜电缆选型时经常忽略的因素有哪些？
除了看电流，还必须考虑：
线路长度（压降）
同管敷设根数（热叠加）
敷设方式（空气/埋地/桥架）
起动冲击（尤其电机类）
环境温度（如锅炉房）
提醒：选型不能只看“经验”，一定要查载流量修正系数表！
42｜电缆短路的电流到底有多大？会烧几秒？
举例：一根50mm²的铜电缆，380V三相系统短路电流可达8~15kA。
持续时间只需0.2~0.5秒，温升瞬间超200℃，可引发冒烟、打火甚至炸裂。
结论：短路不是“断路器跳了”这么简单，而是电缆瞬间烧毁的高风险事故！
43｜电缆短路后如何判断哪一段出问题了？
检查顺序：
观察短路点冒烟、熔断位置（视觉+嗅觉）
分段拆开绝缘，用兆欧表逐段打绝缘
热像仪扫描（需跳闸前记录或温升残留）
如果为地埋段，建议请专业单位做电缆故障定位试验。
44｜电缆压降怎么看？怎么判断压降过大？
判断标准：
三相系统压降一般不超过5%；
对高精度设备，应控制在2%以内；
实测方法：用钳表测端电压，长距离或高负载时重点检查。
建议：如有掉压现象，可通过加大线径/缩短线路/提升功率因数解决。
45｜电缆发热后多久会鼓包？鼓包一定要换吗？
发热点超过100℃以上，电缆内部就可能“放气鼓包”。
若外皮鼓泡、变形，说明绝缘层分层或气化，存在击穿隐患。
原则：鼓包电缆不可继续运行，必须剪除该段重新压接或整段更换！
46｜电缆进水了还能继续用吗？
不能直接使用！水汽会沿铜线芯毛细作用进入中间，造成多段腐蚀、击穿。
如确认进水，必须进行：
热风干燥
更换密封接头
检测绝缘电阻（<1MΩ必须处理）
有条件的应整段更换或外包热缩三层防水处理。
47｜电缆接地出问题，怎么判断是不是“接地故障”？
典型症状：
某一相线芯对地电阻突然下降
出现“单相接地”报警
中性点位移（对称电压变成偏压）
建议：立即停电，用摇表打相地电阻，查出故障段再处理。
48｜电缆铭牌怎么看？一堆代码代表啥？
举例说明：“YJV-3×95+1×50 0.6/1kV”
YJV → 交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套
3×95 → 三根95mm²相线
+1×50 → 一根50mm²中性线
0.6/1kV → 额定电压（相/线）
建议：施工时应建立“电缆台账”，方便后期识别与替换。
49｜电缆出厂多久算“过期”？库存线还能用吗？
正规厂家：电缆保质期为18个月~2年（未使用状态、密封良好）。
如果存放时间超过3年，尤其开封后存放的，绝缘下降明显，建议先做耐压试验再使用。
结论：库存线不是“永不过期”，别拿旧线冒风险。
50｜电缆竣工验收时，甲方最常查哪几项？
典型查项：
电缆型号是否一致、接线是否正确
电缆敷设规范、标识清晰
接地可靠性、终端做工是否规整
电缆路径图、测试报告、照片资料是否齐全
提醒：施工结束后应保留接头前后清晰照片+绝缘/耐压试验记录，否则验收不通过。返回搜狐，查看更多